任何一臺導軌式升降機、登車橋、液壓升降平臺 設備出廠之前都做了良好的表面處理以及防銹工作，然而，無論怎樣的油漆都經不起時間的洗禮，生銹就會對導軌式升降機造成一定的腐蝕性和不美觀，油漆的作用是保護其內部的鋼材鋼板的使用質量，降低被腐蝕程度，也是延長設備使用壽命的一項保護措施，噴涂新油漆之前是要進行除銹工作的那導軌式升降機的除銹方式有哪些呢？

    機械除銹的種類
    1.高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
    2.拋丸除銹：拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法，不僅生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現流水線操作，環境污染少，但僅在室內操作。

    3.噴丸除銹：主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴丸除銹機、密閉式噴丸、真空噴丸機。
    4.小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應用。
手工除銹
    5.手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除，勞動強度大、除銹效率低，一般0.2~0.5m2/h，環境惡劣，難以氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達到規定的清潔度和粗糙度，已逐步被機械方法和化學方法所替代。
    化學除銹
    主要利用酸與氧化物發生化學反應，從而除掉金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。
    如果銹跡沒有祛除干凈的話就噴防銹油漆，防銹油漆在表面沒有縛著力，看上去很容易脫落，所以噴防銹漆之前要把銹跡清除干凈。